高的疲劳极限和抗多次冲击能力,低温冲击韧性良好。该钢适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具,通常将调质后表面淬火作为热处理方案。
 
2、42CrMo适用范围
42CrMo 合金钢具有强度、淬透性高,韧性好,淬火时变形小,高温时有高的蠕变强度和持久强度的特性。用于制造要求较35CrMo钢强度更高和调质截面更大的锻件, 如机车牵引用的大齿轮、增压器传动齿轮、压力容器齿轮、后轴、受载荷极大的连杆及弹簧夹,也可用于 2000m以下石油深井钻杆接头与打捞工具,并且可以用于折弯机的模具等。
 
3、42CrMo化学成份
碳 C :0.38~0.45%
硅 Si:0.17~0.37%
锰 Mn:0.50~0.80%
硫 S :≤0.035%
磷 P :≤0.035%
铬 Cr:0.90~1.20%
镍 Ni:≤0.030%
铜 Cu:≤0.030%
钼 Mo:0.15~0.25%
 
4、42CrMo力学性能
密度ρ(kg/m3):约7850
抗拉强度σb (MPa):≥1080(110)
屈服强度 σs (MPa):≥930(95)
伸长率 δ5 (%):≥12
断面收缩率ψ (%):≥45
冲击功 Akv (J):≥63
冲击韧性值 αkv (J/cm2):≥78(8)
硬度 :≤217HBW
试样尺寸:试样毛坯尺寸为25mm
 
5、42CrMo物理性能
1)临界点温度(近似值):Ac1=730℃、Ac3=800℃、Ms=310℃。
2)线胀系数:温度20~100℃/20~200℃/20~300℃/20 ~400℃/20~500℃/20~600℃,线胀系数: 11.1×10K/12.1×10K/12.9×10K/13.5×10K/13.9×10K14.1×10K。
3)弹性模量:温度20℃/300℃/400℃/500℃/600℃,弹性摸210000MPa/185000MPa/ 175000MPa/165000MPa/15500oMPa
 
6、42CrMo热处理
退火annealing No.1 "760±10℃退火,炉冷至400℃空冷,HB220-230
正火normalize No.4 860±10℃正火,出炉空冷。
调质quenching+tempering No.1 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度),680-700度回火,HB<217
调质quenching+tempering No.2 840±10℃淬油,再470度回火处理,HRC41-45
调质quenching+tempering No.3 840±10℃淬油,再480度回火处理,HRC35-45
调质quenching+tempering No.4 850℃淬油,再510度回火处理,HRC38-42
调质quenching+tempering No.5 850℃淬油,再500度回火处理,HRC40-43
调质quenching+tempering No.6 850℃淬油,再510℃回火处理,HRC36-42
调质quenching+tempering No.7 850℃淬油,再560℃回火处理,HRC32-36
调质quenching+tempering No.8 860℃淬油,再390度回火处理,HRC48-52
 
7、42CrMo热处理规范
热加工规范
加热温度1150 ~1200℃,开始温度1130 ~1180℃,终止温度> 850℃,φ> 50mm时,缓冷。
正火规范
正火温度850~900℃,出炉空冷;
高温回火规范
回火温度680~700℃,出炉空冷;
回火规范
预热温度680 ~700℃,淬火温度840~880℃,油冷,回火温度580℃,水冷或油冷,硬度≤217HBW;
强韧化处理
淬火温度900℃,回火温度560℃,硬度(37±1) HRC;
感应淬火规范
淬火温度900℃,回火温度150~180℃,硬度54 ~60HRC

《生产周期:》1吨的一般一个星期内,5吨以上10-15天,的按